石墨坩堝是一種常用于高溫試驗、化學分析和金屬熔煉等范疇的試驗器皿。它具有高溫抗腐蝕、杰出的導熱功能和優異的化學安穩性。
質料預備
1.石墨粉：選擇顆粒度適宜的高純度石墨粉作為制作質料。
2.綁粘劑：添加必定份額的綁粘劑，如黏土、淀粉等，以添加石墨坩堝的粘結性和成型性。
成型
3.拌和：將石墨粉與綁粘劑按照必定份額混合拌和均勻，使其成為糊狀物。
4.打捆：將拌和好的糊狀物填入模具中，用高壓模具將其壓實并取出多余的糊狀物。
5.收養：用風或天然枯燥的方法將坩堝模具中的濕糊狀物變為固體形態。
燒結
6.預燒：將枯燥的坩堝模具放入預燒爐中，在空氣中逐步加熱到300-400℃，以去除綁粘劑中的揮發物和有機物質。
7.石墨化：將經過預燒的坩堝模具放入高溫石墨化爐中，在安穩的惰性氣氛下，加熱至2000-3000℃，使其石墨晶格轉變為晶體石墨，并進一步增強坩堝的物理和化學功能。
8.冷卻：將石墨化后的坩堝模具從石墨化爐中取出，并迅速冷卻至室溫，以防止過度晶化和熱應力損壞。
加工
9.外表處理：使用砂輪或其它東西對坩堝進行修整，使其外表平坦光滑。
10.確定尺度：經過丈量和切割工藝，確定坩堝的終究尺度和幾許形狀。
11.清洗：用化學溶液或超聲波清洗機對坩堝進行清洗，去除外表的雜質。
12.檢查：對加工后的坩堝進行質量檢驗，包含外觀、尺度和物理功能的檢測。
13.包裝：將合格的石墨坩堝進行包裝，以保護其不受外部環境影響。
總結
石墨坩堝的制作工藝流程包含質料預備、成型、燒結和加工等多個環節。經過控制質料份額、糊狀物的成型和燒結條件，可以制備出具有杰出功能和安穩品質的石墨坩堝。加工環節則保證了坩堝的幾許尺度和外觀質量。制作出的石墨坩堝可廣泛應用于高溫試驗、化學分析和金屬熔煉等范疇，滿意科研和工業生產的需求。

想要了解更多石墨坩堝的內容，可聯系從事石墨坩堝多年，產品經驗豐富的滑小姐：13500098659。