石墨模具損壞是指模具開裂、折斷、漲開等，處理模具損壞問題，有必要從模具的規劃、制造工藝和模具運用方面尋找原因。
    首先要審核模具的制造材料是否適宜，相對應的熱處埋工藝是否合理。一般，石墨模具材料的熱處理工藝對其影響很大。假定石墨模具的淬火溫度過高，淬火辦法和時間不合理，以及回火次數和溫度、肘間挑選不妥，都會導致石墨模具進入沖壓出產后損壞。落料孔標準或深度規劃不可，簡單使槽孔阻塞，構成落料板損壞。彈簧力規劃太小或等高套不等高，會使彈簧開裂、落料板歪斜．構成堆疊沖打，損壞零件。沖頭固定不妥或螺絲強度不可．會導致沖頭掉落或折斷。
    石墨模具運用時，零件方位、方向等安裝差錯或螺栓緊固不好。作業高度調整過低、導柱光滑缺少。送料設備有毛病，壓力機失常等，都會構成模具的損壞。假定出現異物進入模具、制件堆疊、廢料阻塞等狀況未及時處理，持續加工出產，就很簡單損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導柱。